馬鞍山金菲刀具品牌(圖)-沖模公司-沖模：

沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質，模具構造，模具材料三方面來分類。

按工藝性質分類

根據(jù)工藝性質分類，分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、成型模、鉚合模。

1、沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

2、彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，沖模哪家好，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

3、拉深模：是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

4、成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復質成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模等。

5、鉚合模：是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進而形成一個整體。

在沖壓模具中，沖壓模具廠使用了各種金屬材料和非金屬材料，沖模報價，主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料等。

用于制造模具的材料要求具有高硬度、高強度、高耐磨性、適當?shù)捻g性、高淬透性、熱處理期間不變形(或變形較小)以及淬火期間不易開裂。

沖壓模具廠合理選取模具材料及實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關鍵。對用途不同的模具，應根據(jù)其工作狀態(tài)、受力條件及被加工材料的性能、生產(chǎn)批量及生產(chǎn)率等因素綜合考慮，并對上述要求的各項性能有所側重，然后作出對鋼種及熱處理工藝的相應選擇。

當沖壓件的生產(chǎn)批量較大時，應選擇質量高、耐磨性好的模具鋼作為模具工作部件的材料。對于模具的其它工藝結構部分和輔助結構部分的零件材料，沖模價格，也要相應地提升 。批量不大時，應適當放寬材料性能要求，降低成本。

生產(chǎn)折彎機模具的材料多種多樣，下面金菲小編就來給大家介紹一下其中的材料。

1、硬質合金和鋼結硬質合金

硬質合金的硬度和耐磨性高于其它常見種類的折彎機模具鋼，但抗彎強度和韌性差。用作折彎機模具的硬質合金是鎢鈷類，對沖擊性小而耐磨性要求高的折彎機模具，可選用含鈷量較低的硬質合金。對沖擊性大的折彎機模具，可選用含鈷量較高的硬質合金。

鋼結硬質合金是以鐵粉加入少量的合金元素粉末（如鉻、鉬、鎢、釩等）做粘合劑，以碳化鈦或碳化鎢為硬質相，用粉末冶金方法燒結而成。鋼結硬質合金的基體是鋼，克服了硬質合金韌性較差、加工困難的缺點，可以切削、焊接、鍛造和熱處理。鋼結硬質合金含有大量的碳化物，雖然硬度和耐磨性低于硬質合金，但仍高于其它常見鋼種，沖模，經(jīng)淬火、回火后硬度可達68 ~ 73HRC。

2、新材料

沖壓數(shù)控折彎機模具使用的材料屬于冷作折彎機模具鋼，是應用量大、使用面廣、種類多的折彎機模具鋼。主要性能要求為強度、韌性、耐磨性。目前冷作折彎機模具鋼的發(fā)展趨勢是在高合金鋼D2（相當于我國Cr12MoV）性能基礎上，分為兩大分支：一種是降低含碳量和合金元素量，提高鋼中碳化物分布均勻度，突出提高折彎機模具的韌性。如美國釩合金鋼公司的8CrMo2V2Si、日本大同特殊鋼公司的DC53(Cr8Mo2SiV)等。另一種是以提高耐磨性為主要目的，以適應高速、自動化、大批量生產(chǎn)而開發(fā)的粉末高速鋼。如德國的320CrVMo13，等。

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